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Piastra di inserimento in acciaio fabbricato per sistemi di facciate continue
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Piastra di inserimento in acciaio fabbricato per sistemi di facciate continue

La piastra di incasso in acciaio fabbricato Shunchen per sistemi di facciate continue viene utilizzata per fornire punti di connessione affidabili tra staffe per facciate continue, connettori in acciaio e strutture in calcestruzzo. Shunchen Steel offre lavorazioni personalizzate basate sui disegni di progetto, comprese dimensioni della piastra, spessore, posizioni dei fori per bulloni, componenti di ancoraggio, saldatura e trattamento superficiale. I materiali disponibili includono Q235B, Q345B, acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 316, con opzioni come zincatura a caldo e rivestimenti protettivi per soddisfare diversi requisiti strutturali e ambientali. Le specifiche dimensionali e i dettagli di fabbricazione possono essere confermati in base ai disegni tecnici e ai requisiti del progetto.

    Shunchen Steel fornisce connessioni di precisione calcestruzzo-acciaio per facciate di edifici e applicazioni strutturali. Offriamo fabbricazione personalizzata OEM diretta in fabbrica, fornitura di ordini in grandi quantità e rigorosa aderenza ai vostri disegni tecnici.

    ±0,2 mm Tolleranza di precisione
    Q235B/Q345B Acciaio al carbonio
    304/316 Acciaio inossidabile
    ≥ 80 μm Zinco per immersione a caldo

    Panoramica del prodotto

    Una piastra di inserimento in acciaio per sistemi di facciate continue viene installata o collegata a una struttura in calcestruzzo per fornire un punto di fissaggio affidabile perstaffe per facciate continue, connettori in acciaio e altri componenti di facciata. A seconda della sua configurazione, la piastra può incorporare barre di ancoraggio saldate, fori per bulloni o altre caratteristiche di connessione.

    La piastra trasferisce in modo efficiente le forze di connessione tra i componenti collegati e la struttura portante. Le sue dimensioni, il materiale, la disposizione degli ancoraggi e i dettagli della saldatura dovrebbero essere determinati dal progetto tecnico approvato, compresi i carichi specificati e i requisiti di connessione del calcestruzzo.

    Fabricated steel embedment plate for curtain wall bracket connections

    Caratteristiche principali

    1. Dimensioni personalizzate e disposizione dei fori

    È possibile personalizzare la lunghezza, la larghezza, lo spessore, il diametro dei fori dei bulloni e la spaziatura dei fori della piastra. Le dimensioni standard vanno da 200×200 mm a 600×600 mm (spessore 8–20 mm), con dimensioni personalizzate fino a 1.000×1.000 mm disponibili previa revisione.

    2. Configurazioni di ancoraggio e saldatura

    Fabbricato con componenti di ancoraggio di precisione e connessioni saldate. Il tipo di ancoraggio, la quantità, la spaziatura, la profondità di ancoraggio e le dimensioni della saldatura seguono rigorosamente i disegni strutturali approvati per garantire la capacità di carico.

    3. Opzioni di materiali premium

    Disponibile in acciaio al carbonio Q235B e Q345B, nonché in acciaio inossidabile 304 e 316. La selezione del materiale dipende dalle proprietà meccaniche e dalle condizioni di esposizione specificate.

    4. Fabbricazione e controllo dimensionale

    Utilizzo di taglio CNC, foratura laser e stampaggio di precisione. Forniamo una tolleranza del contorno convenzionale di ±0,5 mm e una tolleranza di precisione di ±0,2 mm per soddisfare i rigorosi standard B2B.

    Custom fabricated steel embedment plate with precision holes

    Specifiche tecniche

    I seguenti parametri servono come riferimento. Le dimensioni finali e le tolleranze saranno confermate nel disegno tecnico approvato.

    Categoria delle specifiche Articolo Parametri di riferimento Note applicative
    Dimensioni della base Dimensioni standard Lunghezza/larghezza: da 200 × 200 mm a 600 × 600 mm; spessore: 8–20 mm Le dimensioni finali dipendono dai disegni strutturali approvati.
    Dimensioni della base Dimensioni personalizzate Lunghezza/larghezza massima: fino a 1.000 × 1.000 mm; spessore minimo: 5 mm Soggetto alla capacità di fabbricazione e ai requisiti di progettazione.
    Tolleranza dimensionale Dimensioni del contorno ±0,5 mm (convenzionale); ±0,2 mm (grado di precisione) Confermare la tolleranza applicabile per ciascun disegno.
    Precisione del foro Spaziatura centro foro ≤±0,2 mm Confermare la base di misurazione e il metodo di ispezione.
    Precisione del foro Diametro del foro ±0,1 mm Soggetto alla capacità di disegno e produzione concordata.
    Materiali Carbonio/Acciaio inossidabile Q235B, Q345B / 304, 316 La scelta del grado dipende dal design, dall'esposizione e dalle proprietà meccaniche.
    Proprietà meccaniche Riferimento alla forza Q235B: ≥ 235 MPa; Q345B: ≥ 345 MPa; Taglio: ≥ 120 MPa Confermare la proprietà di resistenza applicabile e il certificato del materiale prima dell'uso.
    Trattamento superficiale Galvanizzazione/Rivestimento Zincatura a caldo ≥ 80 μm; Fluorocarburo ≥ 40 μm Confermare i requisiti di rivestimento e i criteri di ispezione.
    Fabbricazione Taglio e Saldatura Taglio CNC, foratura laser; Dimensioni della saldatura per disegno Qualità della saldatura controllata rispetto ai requisiti applicabili.
    Planarità Planarità della piastra ≤ 1mm/m Confermare il metodo di ispezione e la tolleranza applicabile.
    Nota sulla qualità:Le dimensioni finali, le tolleranze, le proprietà dei materiali, i requisiti di saldatura e lo spessore del rivestimento saranno indicati nel disegno approvato. I valori meccanici e i risultati delle ispezioni sono pienamente supportati da certificati dei materiali applicabili o da registrazioni di test di terze parti per garantire la conformità ai vostriStandard di approvvigionamento B2B.

    Processo di fabbricazione

    Revisione del disegno

    Gli ingegneri esaminano il disegno di fabbricazione per definire dimensioni, posizioni dei fori e configurazione degli ancoraggi prima della produzione.

    Taglio e foratura

    Le piastre di acciaio vengono tagliate con precisione e i fori dei bulloni vengono lavorati tramite taglio CNC o perforazione laser per ottenere la geometria richiesta.

    Saldatura dell'ancora

    Gli ancoraggi e gli attacchi saldati sono posizionati rigorosamente secondo il disegno approvato e controllati per la qualità.

    Ispezione e rivestimento

    Le piastre completate vengono controllate per quanto riguarda le dimensioni complessive, la posizione dei fori e la planarità prima di applicare il trattamento superficiale.

    Applicazioni

    1. Sistemi di facciate continue in vetro

    La piastra di inserimento in acciaio per sistemi di facciate continue fornisce punti di connessione per le staffe delle facciate continue e i componenti di supporto in acciaio fissati alle strutture in calcestruzzo. Le dimensioni della piastra, la configurazione degli ancoraggi e la disposizione dei fori per i bulloni devono corrispondere al progetto del collegamento della facciata continua.

    2. Facciate di edifici a molti piani

    Per i progetti di facciate di grattacieli, il posizionamento della piastra di incasso e le tolleranze di connessione influiscono sull'allineamento e sull'installazione delle staffe. Il coordinamento del disegno, il posizionamento degli ancoraggi e l'ispezione dimensionale aiutano a ridurre i problemi di allineamento durante l'assemblaggio della facciata.

    3. Edifici industriali e snodi dei trasporti

    Le piastre di ancoraggio fabbricate possono essere utilizzate nelle interfacce acciaio-calcestruzzo designate negli impianti industriali, compresi i supporti strutturali e le basi delle apparecchiature. Aeroporti, stazioni ferroviarie e altre strutture di trasporto possono utilizzare piastre di ancoraggio per collegare i sistemi di facciata e i componenti di supporto alle strutture in calcestruzzo.

    4. Infrastrutture comunali

    Laddove incluse nella progettazione strutturale, le piastre di ancoraggio possono fornire punti di fissaggio per supporti di guardrail, strutture di servizio e altri componenti collegati in calcestruzzo nei progetti comunali. La protezione dalla corrosione deve essere selezionata in base all'ambiente di esposizione e ai requisiti di manutenzione.

    Fabricated steel embedment plates for curtain wall systems and infrastructure

    Controllo qualità e selezione dei materiali

    Implementiamo un rigoroso controllo di qualità per garantire l'integrità e la conformità strutturale:

    • Verifica del materiale:Controllo del grado di acciaio specificato e fornitura della documentazione relativa al materiale.
    • Controllo dimensionale:Misurazione della lunghezza, larghezza, spessore, posizione dei fori e planarità della piastra rispetto al disegno approvato.
    • Ispezione della saldatura:Ispezione delle dimensioni della saldatura e della qualità visibile della saldatura in base ai criteri di accettazione specificati.
    • Ispezione del trattamento superficiale:Verifica dello spessore del rivestimento e della qualità della finitura ove richiesto.
    • Documentazione:Organizzazione dei certificati dei materiali e dei registri di ispezione in base ai requisiti dell'ordine.

    Gli acciai al carbonio Q235B e Q345B sono opzioni standard, mentre i gradi di acciaio inossidabile 304 e 316 possono essere presi in considerazione laddove il progetto richiede ulteriore resistenza alla corrosione. Per ambienti esterni o corrosivi, è possibile utilizzare la zincatura a caldo o un sistema di rivestimento specifico. Lo spessore del rivestimento richiesto, la preparazione della superficie e i criteri di ispezione devono essere confermati prima della produzione.

    Opzioni di fabbricazione personalizzata

    Shunchen Steel esamina i requisiti di fabbricazione in base alle informazioni fornite per ciascun progetto. La personalizzazione copre:

    • Lunghezza, larghezza e spessore della piastra
    • Diametro, spaziatura e disposizione dei fori dei bulloni
    • Tipo, quantità e posizione del componente di ancoraggio
    • Dimensioni della saldatura e configurazione degli attacchi
    • Opzioni di materiale in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile
    • Zincatura a caldo, rivestimento in fluorocarburo o altre finiture specificate
    • Requisiti di ispezione, imballaggio e modalità di consegna

    Per un preventivo accurato, fornire il disegno di fabbricazione, la qualità del materiale, la quantità richiesta, il trattamento superficiale, le tolleranze dimensionali e la destinazione di consegna.

    Perché scegliere l'acciaio Shunchen?

    Tianjin Shunchen Steel Co., Ltd. è stata fondata nel 2014 nella zona industriale di Daqiuzhuang, Tianjin. Opera all'interno del gruppo imprenditoriale Tianjin Shunchen Hongye, che copre il commercio dell'acciaio, la lavorazione dell'acciaio, la zincatura a caldo, lo stoccaggio e la logistica, le strutture fotovoltaiche e il commercio internazionale.

    Il gruppo vanta una capacità produttiva annua superiore a 450.000 tonnellate, un valore di produzione che si avvicina ai 2 miliardi di RMB e una forza lavoro di oltre 300 dipendenti. Come afornitore diretto dalla fabbrica, ci assicuriamo che i requisiti del progetto vengano esaminati rispetto al materiale, alle dimensioni, alla disposizione dei fori, ai dettagli di ancoraggio e alla saldatura richiesti. Supportiamofornitura di ordini all'ingrossocon programmi di consegna affidabili e documentazione di qualità completa. Controlla il nostroCertificazione ISO 9001per la garanzia della qualità.

    Steel embedment plate warehouse storage Embedment plate manufacturing workshop CNC fabrication production line

    Domande frequenti

    1. Quali informazioni sono necessarie per realizzare una piastra di ancoraggio per facciata continua?

    Fornire il disegno di fabbricazione o una specifica completa che mostri le dimensioni della piastra, lo spessore, la qualità del materiale, la disposizione dei fori, i dettagli dell'ancoraggio, i requisiti di saldatura e il trattamento superficiale. Per il preventivo sono necessarie anche la quantità dell'ordine e la destinazione della consegna.

    2. È possibile personalizzare le dimensioni della piastra e la posizione dei fori?

    SÌ. Le dimensioni della piastra, lo spessore, il diametro del foro e la spaziatura possono essere specificati in base al disegno approvato. Le tolleranze richieste (come ±0,2 mm) devono essere confermate prima della produzione.

    3. Quali materiali sono disponibili per ordini all'ingrosso?

    Le informazioni sul prodotto fornite elencano l'acciaio al carbonio Q235B e Q345B, insieme all'acciaio inossidabile 304 e 316. La disponibilità del materiale finale deve essere confermata per le dimensioni e la quantità richieste.

    4. Quali trattamenti superficiali possono essere specificati?

    Le opzioni elencate includono la zincatura a caldo (≥80μm), il rivestimento in fluorocarburo (≥40μm) e la lucidatura a specchio per applicazioni adatte. Il trattamento deve essere selezionato in base al materiale di base, all'ambiente di esposizione e alle specifiche del progetto.

    5. La piastra di inserimento in acciaio per sistemi di facciate continue può essere fornita con ancoraggi saldati?

    È possibile includere ancoraggi saldati o altri attacchi ove supportato dai requisiti di progettazione e fabbricazione del prodotto. Le dimensioni dell'ancoraggio, il posizionamento e i dettagli della saldatura devono essere mostrati nel disegno approvato.

    6. Quali documenti di qualità possono essere forniti?

    I certificati dei materiali e i registri di ispezione possono essere organizzati in base ai requisiti dell'ordine concordati. Eventuali requisiti speciali relativi all'ispezione delle saldature, ai test non distruttivi, ai rapporti dimensionali o ai test di rivestimento devono essere specificati prima della produzione.

    Richiedi un preventivo per piastre di inclusione in acciaio fabbricate

    Contatta Shunchen Steel con il tuo disegno, qualità del materiale, dimensioni della piastra, disposizione dei fori, configurazione dell'ancoraggio, trattamento superficiale e quantità richiesta. I requisiti di fabbricazione possono quindi essere esaminati per quanto riguarda le specifiche, la fattibilità della produzione, le modalità di ispezione e la pianificazione della consegna.

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