Sezioni in acciaio profilate su misura

Dal punto di vista delle funzioni principali, queste sezioni in acciaio profilate a rulli personalizzate possono soddisfare con precisione il carico strutturale, l'adattamento dell'assemblaggio, la decorazione protettiva e altri requisiti fondamentali di diversi scenari applicativi. La sua essenza è quella di rompere i limiti fissi delle specifiche dell'acciaio standard e, attraverso processi di laminazione personalizzati, rendere la forma e le prestazioni dei profili in acciaio altamente compatibili con le specifiche esigenze di utilizzo dei clienti. Durante la lavorazione, le materie prime vengono sottoposte a una serie di processi continui come srotolamento, livellamento, laminazione, taglio, punzonatura (opzionale) e trattamento superficiale (opzionale) per garantire precisione dimensionale stabile ed elevata consistenza della forma della sezione trasversale. Possono essere applicati direttamente all'assemblaggio di produzione o alla costruzione tecnica dei prodotti finali.

Perchè sceglierci?

Shunchen ha oltre 30 anni di esperienza nella produzione e certificazioni ISO 9000 e EU CE. L'azienda si basa su un layout completo della catena industriale, combinato con 12 processi raffinati e un meccanismo di ispezione completo a 3 livelli, per garantire ogni anno zero incidenti in termini di qualità e sicurezza. Finora abbiamo raggiunto zero default sugli ordini in 12 anni. Basandosi su 236 specifiche personalizzate, può soddisfare con precisione le diverse esigenze. Forniamo anche servizi di approvvigionamento one-stop, che coprono produzione e vendita integrate, nonché 10.000 metri quadrati di supporto di magazzino.

Il senior management di Shunchen ha oltre 20 anni di esperienza e tecnologia nella produzione di zincatura a caldo.

Shunchen dispone di una tecnologia di produzione avanzata e di un processo di ispezione della qualità.

Shunchen ha una scala aziendale leader a livello regionale e si colloca tra i primi 10 del settore.

Shunchen ha creato società di produzione in più località e può spedire in diverse regioni.

① Altamente personalizzato e adattato con precisione per soddisfare esigenze specifiche

Shunchen può personalizzare in modo flessibile la forma della sezione trasversale (come a forma di C, a forma di Z, a forma di U, irregolare, chiusa, ecc.), le specifiche dimensionali (da sezioni piccole a grandi), i tipi di materiale (acciaio al carbonio ordinario, acciaio ad alta resistenza, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc.) e metodi di trattamento superficiale (galvanizzazione, verniciatura, decapaggio acido, fosfatazione, ecc.) delle sezioni in acciaio profilate a rulli personalizzate in base ai requisiti di disegno del cliente o agli scenari di applicazione effettivi. Risolvi a fondo i punti critici legati alla "mancata corrispondenza delle dimensioni e al funzionamento insufficiente" dell'acciaio standard, ottieni un adattamento perfetto con i prodotti a valle o le strutture ingegneristiche e migliora l'efficienza complessiva dell'assemblaggio.

② Stampaggio ad alta precisione, forte stabilità strutturale

Adottando la tecnologia di laminazione con piegatura continua del rullo, abbinata al design preciso del rullo e al sistema di controllo automatizzato, la tolleranza della dimensione della sezione trasversale del prodotto può essere controllata entro ± 0,1 mm, con forma della sezione trasversale regolare e spessore della parete uniforme. Durante il processo di laminazione, la struttura dei grani del materiale metallico viene ottimizzata, migliorando notevolmente la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento e la rigidità alla flessione del prodotto. Rispetto ai profili prodotti mediante processi tradizionali di piegatura e saldatura, l'integrità strutturale è migliore, la capacità portante è maggiore e non si deforma facilmente durante l'uso a lungo termine, con conseguente migliore stabilità.

③ Elevato tasso di utilizzo dei materiali e controllo dei costi superiore

Il processo di laminazione personalizzato può ottimizzare la distribuzione del materiale in base ai requisiti di sollecitazione della sezione trasversale, garantendo al tempo stesso la resistenza strutturale, riducendo ragionevolmente lo spessore delle pareti nelle aree non sollecitate e minimizzando lo spreco di materiale; Allo stesso tempo, la modalità di produzione continua riduce significativamente la produzione di scarti e il tasso di utilizzo del materiale può raggiungere oltre il 95%. Inoltre, le linee di produzione automatizzate riducono gli interventi manuali, abbreviano i cicli di produzione e combinano le economie di scala della produzione di massa per ridurre efficacemente il costo di produzione totale per unità di prodotto, fornendo ai clienti una soluzione economicamente vantaggiosa di sezioni in acciaio profilate a rulli personalizzate.

④ Elevata efficienza produttiva e consegna garantita dei lotti

La linea di produzione personalizzata di laminazione e formatura adotta una modalità operativa continua, che consente la produzione continua automatizzata dall'ingresso della materia prima all'uscita del prodotto finito. La produzione giornaliera di una singola linea di produzione può raggiungere da diverse tonnellate a decine di tonnellate. Per gli ordini all'ingrosso, può completare rapidamente la pianificazione della produzione e la consegna. Rispetto alle tradizionali tecniche di lavorazione personalizzate come la forgiatura e la lavorazione meccanica, il ciclo di produzione è ridotto di oltre il 30%, il che può soddisfare efficacemente le esigenze di ordini urgenti dei clienti e le esigenze di supporto della produzione su larga scala.

⑤ Espansione funzionale diversificata, scenari ampiamente applicabili

Attraverso la selezione dei materiali e l'ottimizzazione del processo, è possibile ottenere un'espansione funzionale diversificata dei prodotti, come l'utilizzo di acciaio inossidabile o materiali zincati per migliorare la resistenza alla corrosione, l'utilizzo di acciaio ad alta resistenza per migliorare la capacità di carico e il trattamento di verniciatura superficiale per migliorare la decorazione. Allo stesso tempo, processi aggiuntivi come punzonatura, smussatura e piegatura possono essere integrati a seconda della domanda per fornire direttamente ai clienti profili “finiti”, riducendo le successive fasi di lavorazione e migliorando ulteriormente l’efficienza produttiva.

Aree di applicazione

(1) Industria dei materiali da costruzione

Le sezioni in acciaio profilate a rulli personalizzate sono adatte per arcarecci, componenti di supporto, travetti di tetti e pareti nelle officine di strutture in acciaio; travetti leggeri per pareti divisorie ed elementi portanti di solai in edifici prefabbricati; strutture di supporto ausiliarie e telai di guardrail nell'ingegneria dei ponti, ecc. I requisiti principali sono leggerezza, elevata resistenza e resistenza alla corrosione. La razionalità delle sollecitazioni strutturali può essere migliorata attraverso sezioni personalizzate.

Industria dei materiali da costruzione: scenari di installazione di arcarecci e travetti del tetto per laboratori di strutture in acciaio

(2) Industria dei trasporti

Utilizzato per telai di carrozzerie di automobili, travi di telai, travi anticollisione di porte, telai di box di carico; Strutture interne e componenti di supporto del pavimento per veicoli ferroviari; raccordi angolari e profili di telaio per contenitori; telai isolanti per veicoli logistici della catena del freddo, ecc. I requisiti chiave sono alta precisione, leggerezza e resistenza agli urti e devono soddisfare i severi requisiti dimensionali dell'assemblaggio del veicolo.

Settore dei trasporti: primo piano del gruppo telaio del pacco batterie di un veicolo ad energia nuova

(3) Settore Produzione Macchinari

Possono essere utilizzati come guide, supporti e telai di copertura protettiva per apparecchiature di macchine utensili; telai trasportatori e connettori per linee di produzione automatizzate; Telai di veicoli e sedili porta-lame per macchine agricole; telai di cabine e componenti di supporto ausiliario per macchinari di ingegneria, ecc. Sono richieste elevata precisione dimensionale, buona adattabilità di assemblaggio e resistenza all'usura.

Settore della produzione di macchinari: struttura del telaio del trasportatore per linee di produzione automatizzate

(4) Settore Nuova Energia

Si applica a guide, colonne e connettori per staffe fotovoltaiche; componenti di supporto interno e strutture ausiliarie di torri per gondole di turbine eoliche; telai scatolati e telai protettivi per apparecchiature di accumulo dell'energia, ecc. I requisiti principali sono resistenza alla corrosione (per uso esterno), elevata resistenza (per sopportare il peso dell'apparecchiatura) e dimensioni personalizzate per adattarsi a diversi scenari di installazione.

(5) Settore Elettrodomestici ed Elettronica

Utilizzato per il telaio del guscio esterno e componenti interni di supporto di frigoriferi e condizionatori; Telai di base per lavatrici; cornici e staffe per espositori; telaio del guscio esterno e componenti di supporto conduttivi interni per pile di caricamento, ecc. Sono necessarie superfici leggere, di alta precisione ed esteticamente gradevoli e possono essere integrati processi aggiuntivi come punzonatura e piegatura.