Piastra di fabbricazione in acciaio al carbonio

La piastra di fabbricazione in acciaio al carbonio Shunchen fornisce componenti tagliati con precisione per strutture in acciaio, macchinari e sistemi di facciata continua. Utilizzando il taglio laser a fibra CNC avanzato per piastre da 1,5 a 25 mm, produce contorni complessi e fori per bulloni in un unico passaggio. Supportato da un rigoroso controllo qualità, zincatura a caldo opzionale e MTC EN 10204 3.1, garantisce elevata uniformità e consegna rapida in tutto il mondo.

Cos'è la piastra di fabbricazione in acciaio al carbonio?

Una piastra di fabbricazione in acciaio al carbonio è una piastra in acciaio al carbonio che è stata tagliata e lavorata in una dimensione o forma specifica per essere utilizzata come componente strutturale o meccanico. Invece di fornire solo piastre rettangolari, Shunchen produce pezzi grezzi secondo i disegni del cliente, inclusi contorni irregolari, fori per bulloni, fessure, fori di montaggio e altre aperture richieste.

Il materiale di base può essere Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 o SM490, a seconda della resistenza richiesta e dello standard del materiale applicabile. L'elaborazione standard include il taglio laser a fibra CNC e il nesting digitale. La zincatura a caldo e la verniciatura possono essere aggiunte quando il componente finito richiede protezione dalla corrosione.

Questo tipo di lamiera lavorata è destinata ai clienti che necessitano di componenti in acciaio tagliati su misura per saldatura, bullonatura, assemblaggio strutturale, produzione di apparecchiature o ulteriore trattamento superficiale.

Caratteristiche principali

Taglio laser CNC

Shunchen elabora piastre di fabbricazione in acciaio al carbonio con apparecchiature di taglio laser a fibra CNC. Il programma di taglio viene generato dal disegno di produzione approvato, consentendo di riprodurre lo stesso contorno e lo stesso schema di fori su un lotto.

Per piastre con spessore inferiore a 10 mm, la tolleranza dimensionale specificata è ≤±0,1 mm. Per piastre da 10–25 mm, la tolleranza specificata è ≤±0,2 mm. La tolleranza effettiva viene confermata in base allo spessore del materiale, alla geometria e ai requisiti di disegno prima della produzione.

Bordi tagliati puliti

Il taglio laser produce una zona di taglio termico più stretta rispetto al taglio a fiamma convenzionale. Shunchen specifica una rugosità della superficie di taglio Ra ≤12,5 μm e controlla le bave visibili e le irregolarità di taglio durante l'ispezione finale.

Per i componenti che possono essere utilizzati direttamente dopo il taglio, ciò riduce la necessità di rettifica manuale dei bordi. Se un progetto richiede una condizione del bordo specifica, il requisito può essere incluso nel disegno di produzione.

Contorni e fori complessi

Il processo di taglio può produrre contorni irregolari, aperture interne, fori per bulloni, fori di montaggio e fessure nella stessa operazione di produzione. Il annidamento digitale viene utilizzato quando è necessario tagliare diversi componenti diversi dalla stessa piastra madre.

L'apertura di taglio minima è pari a circa 0,5 volte lo spessore della lamiera, a seconda del materiale, della geometria e delle condizioni di taglio.

Opzioni materiali

Q235B e A36 sono adatti per molte applicazioni strutturali generali, mentre Q355B, A572 e S355JR forniscono un limite di snervamento specificato più elevato per applicazioni che richiedono materiale strutturale più resistente.

La qualità del materiale viene confermata rispetto alle specifiche di acquisto del cliente prima della produzione. I certificati dei materiali possono essere forniti per gli ordini applicabili.

Applicazioni

Componenti della struttura in acciaio

Le piastre di fabbricazione in acciaio al carbonio vengono utilizzate per piastre integrate, piastre di connessione, piastre di base, rinforzi, staffe e altri componenti della struttura in acciaio. Fori per bulloni pretagliati e contorni definiti consentono a queste parti di spostarsi direttamente nella saldatura in officina o nell'assemblaggio in cantiere.

Per i componenti ripetuti, il taglio CNC mantiene inoltre le dimensioni e le posizioni dei fori coerenti tra i lotti.

Parti di macchinari

I produttori di macchinari utilizzano pezzi grezzi di acciaio tagliato per basi di apparecchiature, staffe, componenti del telaio, piastre di montaggio, piastre di rinforzo e parti strutturali saldate.

Quando il componente viene prodotto a partire da un disegno del cliente, il processo di taglio può seguire il contorno esterno richiesto e la disposizione dei fori invece di richiedere all'officina del cliente di contrassegnare e tagliare manualmente ciascuna parte.

Componenti per facciate continue

La piastra di fabbricazione in acciaio al carbonio può essere trasformata in connettori per facciate continue, accessori per chiglia, parti di rinforzo e altri raccordi metallici personalizzati. Se il componente è esposto all'umidità o alle condizioni esterne, dopo il taglio è possibile applicare la zincatura a caldo.

Componenti municipali e industriali

I componenti in acciaio tagliato vengono utilizzati anche per parti di guardrail, supporti di segnaletica, accessori per lampioni, componenti di macchine agricole, mezzi di trasporto e altri assemblaggi in acciaio fabbricato.

Parametri tecnici

Specifiche di lavorazione

Proprietà dei materiali

Standard applicabili

Lo standard applicabile, il grado del materiale, lo spessore e la tolleranza sono confermati dalle specifiche di acquisto prima della produzione.

Controllo di qualità

Ispezione dei materiali

Prima del taglio, la lamiera in entrata viene controllata rispetto alla qualità e allo spessore richiesti. La documentazione del test della fabbrica viene abbinata alle informazioni sul materiale registrate per l'ordine.

Ciò impedisce che un tipo o uno spessore di acciaio diverso entrino in produzione quando l'ordine richiede una specifica di materiale specifica.

Ispezione del taglio

Dopo il taglio laser, gli ispettori controllano le dimensioni critiche rispetto al disegno approvato. A seconda della parte, ciò può includere dimensioni complessive, geometria del contorno, diametro del foro, posizione del foro e spessore della piastra.

Per la produzione ripetuta, è possibile stabilire requisiti di ispezione per i primi pezzi prima che il lotto rimanente venga elaborato.

Ispezione dei bordi

Il bordo tagliato viene controllato per escludere bave eccessive, scorie, deformazioni visibili e tagli irregolari. I requisiti di rugosità superficiale possono essere verificati quando specificato dal cliente.

Tracciabilità dei materiali

Il lotto di produzione è collegato alla corrispondente materia prima e ai registri di ispezione. Per gli ordini che richiedono documentazione formale del materiale, è possibile fornire un certificato del materiale EN 10204 3.1.

Ispezione SGS

Quando è richiesta un'ispezione indipendente, è possibile organizzare l'ispezione SGS prima della spedizione. L'ambito dell'ispezione può essere definito in base al contratto di acquisto, ad esempio dimensioni, documentazione del materiale, quantità, aspetto e altri requisiti concordati.

Servizio di personalizzazione OEM

Revisione del disegno

Shunchen accetta i disegni dei clienti per i componenti delle piastre di fabbricazione in acciaio al carbonio su ordinazione. Prima del preventivo, il team tecnico controlla il disegno per qualità del materiale, spessore, dimensioni, posizione dei fori, tolleranze e requisiti di lavorazione.

Se una dimensione o tolleranza non è adatta allo spessore del materiale selezionato o al processo di taglio, può essere confermata con il cliente prima della produzione.

Nidificazione

Per ordini contenenti più dimensioni o forme di parti, i componenti vengono disposti tramite annidamento digitale. Il layout del Nesting viene preparato in base alla quantità richiesta e alle dimensioni della piastra madre.

Ciò determina il programma di taglio prima che la lamiera di acciaio entri nella macchina laser.

Taglio e trattamento secondario

Dopo l'approvazione del disegno, i pezzi vengono tagliati al laser secondo il programma confermato. Se i componenti finiti necessitano di protezione dalla corrosione, possono essere sottoposti a zincatura a caldo o verniciatura.

Il trattamento superficiale richiesto deve essere specificato prima della produzione perché influisce sul successivo percorso di lavorazione e ispezione.

Ispezione e imballaggio

Dopo la lavorazione, i componenti finiti vengono controllati rispetto ai requisiti concordati. Certificati dei materiali e documenti di ispezione di terze parti possono essere preparati se inclusi nell'ordine.

Per le spedizioni di esportazione, è possibile utilizzare pellicola impermeabile, pallet di legno e reggette in acciaio in base alle dimensioni dei componenti e ai requisiti di spedizione.

Recensioni dei clienti autentici

"Le piastre d'acciaio tagliate al laser fanno risparmiare notevolmente i nostri tempi di lavorazione in loco. I prodotti ShunChen hanno una precisione stabile e zero bave, che si adattano perfettamente ai nostri requisiti di assemblaggio della struttura in acciaio. La loro consegna è sempre nei tempi previsti."

—— Omar Hassan, Project Manager, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Produciamo parti meccaniche di precisione con severi requisiti di tolleranza. Le piastre in acciaio al carbonio per taglio laser di ShunChen hanno una deformazione minima e una qualità dei lotti costante, il che riduce efficacemente il tasso di scarto e i costi di produzione."

—— Li Ming, Direttore tecnico, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"L'ingegneria delle facciate continue ha requisiti elevati in termini di aspetto e precisione di assemblaggio. I loro connettori tagliati al laser hanno dimensioni precise e bordi lisci, che migliorano notevolmente l'efficienza dell'installazione e la qualità del progetto."

—— Zhang Wei, Direttore degli appalti, Società di ingegneria delle facciate continue della Cina orientale

Perché scegliere noi

Il vantaggio principale di Shunchen per gli ordini di acciaio fabbricato è che l'approvvigionamento del materiale in acciaio, il taglio delle lastre, il trattamento superficiale e la spedizione per l'esportazione possono essere gestiti all'interno dello stesso gruppo industriale.

Il gruppo è stato fondato nel settore siderurgico nel 2014 e da allora ha aggiunto la zincatura a caldo, la produzione di strutture in acciaio, la produzione di supporti fotovoltaici, magazzinaggio e logistica. L'attuale capacità produttiva annua supera le 450.000 tonnellate, con più di 40.000 metri quadrati di spazio produttivo e di stoccaggio.

Per i clienti che acquistano componenti fabbricati, ciò significa che l'ordine non deve essere suddiviso tra un fornitore di acciaio, un'officina di taglio, un'azienda di zincatura e un commerciante di esportazione.

Shunchen può confermare la qualità del materiale e i requisiti di taglio dai disegni del cliente, elaborare la lamiera d'acciaio, organizzare la zincatura o la verniciatura opzionale, completare i documenti di ispezione richiesti e preparare i componenti finiti per la spedizione di esportazione.

Le materie prime convenzionali vengono stoccate in base alle esigenze produttive. Gli ordini dei campioni possono generalmente essere organizzati entro circa 3 giorni, mentre gli ordini all'ingrosso vengono generalmente programmati entro 7-10 giorni. Il tempo di consegna effettivo dipende dalla disponibilità del materiale, dalla quantità dell'ordine, dalla geometria della parte, dal trattamento superficiale e dai requisiti di ispezione.

L'azienda dispone della certificazione ISO 9001 e supporta l'ispezione MTC EN 10204 3.1 e SGS per gli ordini di esportazione applicabili.

Domande frequenti

Quali materiali possono essere utilizzati per le piastre di fabbricazione in acciaio al carbonio?

I materiali comuni includono Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 e SM490. La qualità richiesta deve essere specificata al momento della richiesta di preventivo.

Che spessore può essere tagliato al laser?

L'intervallo di elaborazione standard è 1,5–25 mm. Se lo spessore richiesto non rientra in questo intervallo, il team tecnico può rivedere il materiale e la geometria del componente prima di confermare la produzione.

Potete tagliare piastre di acciaio secondo i disegni CAD?

SÌ. I clienti possono fornire disegni CAD o altri file tecnici idonei. Il disegno viene esaminato prima della produzione per confermare dimensioni, materiale, spessore, posizione dei fori e tolleranze.

È possibile elaborare i fori insieme al contorno della piastra?

SÌ. Fori per bulloni, fori di montaggio, fessure e altre geometrie interne possono essere inclusi nel programma di taglio CNC. La dimensione del foro e la tolleranza di posizione devono essere specificate nel disegno.

I componenti tagliati possono essere zincati?

SÌ. Dopo il taglio è possibile effettuare la zincatura a caldo. Questo è comunemente usato per componenti strutturali esterni, accessori per facciate continue e altre parti che richiedono ulteriore protezione dalla corrosione.

Potete fornire report MTC e SGS?

SÌ. I certificati dei materiali EN 10204 3.1 sono disponibili per gli ordini applicabili. È inoltre possibile organizzare un'ispezione di terze parti da parte di SGS quando richiesto dalle specifiche di acquisto del cliente.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Il preventivo normalmente richiede la qualità dell'acciaio, lo spessore, il disegno dei componenti, la quantità, la tolleranza richiesta, il trattamento superficiale, i requisiti di ispezione e la destinazione della consegna. Se il disegno contiene più componenti diversi, è necessario fornire anche la quantità richiesta per ciascuna parte.

Qual è il normale tempo di consegna?

Gli ordini dei campioni possono generalmente essere organizzati entro circa 3 giorni, mentre gli ordini all'ingrosso vengono generalmente programmati entro 7-10 giorni. Il tempo di consegna finale viene confermato dopo aver esaminato il materiale, la quantità, la complessità del taglio, il trattamento superficiale e i requisiti di ispezione.